第二代海上平台采油系统开发项目

2019-2022年，应中国海洋石油集团研究总院联合其旗下天津分公司的合作邀请，我司参与其海上平台无杆采油系统的开发项目，主要负责井下采油非金属智能复合敷缆连续管（以下简称智能管）及配套装置的应用开发。

井下金属采油管的腐蚀、结垢和结蜡问题，同时井下电源电缆在起降作业中也经常磨损，是海上油气田开发过程中常面临的难题，严重时经常导致产油井减产或停产，需要进行修井作业，大幅增加了后期操作维护费用。

为有效解决以上问题，提高海上油田完井和生产效率，项目组重点对以智能管为核心的完井管柱进行攻关。我司作为管柱核心产品“智能管”的开发方，在本次项目中实现了智能管及其配套装置、作业设备、作业方案的全方位供应和支持。

本项目的顺利实施，为我司获得了宝贵的智能管海上油田应用经验，为智能管海上采油应用树立了成功案例：

（1）海上平台采油系统首次实现智能管的应用。

（2）首次实现了金属油管与非金属智能管的组合使用，其海上平台下井总管长约1500m，其中先下井金属油管约500m，再下井智能管1000m。

（3）本次使用的智能管可适应85℃以内的地层，与金属油管的配合使用，可适应井下超过85℃的高温地层，成功拓展了组合式采油管柱应用范围。

（4）作业速度大幅度提升，其是常规金属油管下入、提升速度的3倍以上，大大提升了作业效率。

（5）智能管由热塑性塑料和增强纤维粘结制成，由于油液中的钙镁离子几乎无法在塑料表面附着，因此可有效解决油管结垢的问题。

（6）智能管具有加热功能，可有效解决油管结蜡的问题。

（7）智能管内敷动力，可有效规避小扁电缆在井下磨损的问题。

（8）智能管内敷信号电缆，可实现井下数据采集、传输，有利于实现油井“智能化”，平台无人化，提高油田运行效率。

 本项目的成功实施亦得到用户方的广泛报道：