第二代海上平台采油系统开发项目

作者:上海飞舟博源 浏览: 发表时间:2022-12-05 00:00:00 来源:自制


第二代海上平台采油系统开发项目

     

2019-2022年,应中国海洋石油集团研究总院联合其旗下天津分公司的合作邀请,我司参与其海上平台无杆采油系统的开发项目,主要负责井下采油非金属智能复合敷缆连续管(以下简称智能管)及配套装置的应用开发。

井下金属采油管的腐蚀、结垢和结蜡问题,同时井下电源电缆在起降作业中也经常磨损,是海上油气田开发过程中常面临的难题,严重时经常导致产油井减产或停产,需要进行修井作业,大幅增加了后期操作维护费用。

为有效解决以上问题,提高海上油田完井和生产效率,项目组重点对以智能管为核心的完井管柱进行攻关。我司作为管柱核心产品“智能管”的开发方,在本次项目中实现了智能管及其配套装置、作业设备、作业方案的全方位供应和支持。

本项目的顺利实施,为我司获得了宝贵的智能管海上油田应用经验,为智能管海上采油应用树立了成功案例:

1)海上平台采油系统首次实现智能管的应用。

2)首次实现了金属油管与非金属智能管的组合使用,其海上平台下井总管长约1500m,其中先下井金属油管约500m,再下井智能管1000m

3)本次使用的智能管可适应85℃以内的地层,与金属油管的配合使用,可适应井下超过85℃的高温地层,成功拓展了组合式采油管柱应用范围。

4)作业速度大幅度提升,其是常规金属油管下入、提升速度的3倍以上,大大提升了作业效率。

5)智能管由热塑性塑料和增强纤维粘结制成,由于油液中的钙镁离子几乎无法在塑料表面附着,因此可有效解决油管结垢的问题。

6)智能管具有加热功能,可有效解决油管结蜡的问题。

7)智能管内敷动力,可有效规避小扁电缆在井下磨损的问题。

8)智能管内敷信号电缆,可实现井下数据采集、传输,有利于实现油井“智能化”,平台无人化,提高油田运行效率。

 本项目的成功实施亦得到用户方的广泛报道:


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