采油八厂智能复合连续管技术再发“新芽”

5月15日，长庆油田采油八厂定边采油作业区传来捷报：经过两年多的实验，连续油管作业车研发成功并顺利完成下管作业，该作业车大大节省了下管和修井时间，为智能复合连续管的广泛应用提供了强有力的支撑。

2016年以来，采油八厂在油田公司设备管理处及厂部领导的大力支持和帮助下，在定边采油作业区优选5口井开展连续油管电缆复合技术试验，该技术彻底取消了地面采油设备，连续管缆替代传统油管杆，更加安全、可靠、节能。但由于初次试验使用的散件组装智能连续管作业设备繁琐笨重，在现场组装拆卸需要4天时间，且下管速度慢，作业周期较长，操作人员多。针对以上问题，设备生产厂家经过调研，结合现场安装应用情况试验完成了车载式智能连续油管作业设备，在该区初步下管试验取得成功。该车载作业设备移动方便，不需组装即可直接作业，整车功率280马力，带动智能管注入提升机构，最大上提力300kN，最高起下管速度15米/分，3小时即可完成1口井的下管作业，与抽油机及传统无杆采油系统相比大幅度提高作业效率。同时，作业车还配有吊车等辅助功能，有效降低了作业成本，目前，4名工人8小时内完成起下一口井并投产。

智能连续管作业车研发成功，保障了智能连续管无杆采油系统的高效作业，缩短了占井时间，为该项技术的下一步广泛应用打下了坚实基础。